Mae rhannau siafft yn fath cyffredin o rannau, mae ei strwythur yn gorff cylchdroi, mae'r hyd yn gyffredinol yn fwy na'r diamedr, ac fe'i defnyddir yn eang mewn amrywiol offer mecanyddol i gefnogi rhannau trawsyrru, trawsyrru torque a llwyth dwyn. Dylai prosesu rhannau siafft ddilyn rheolau penodol, a gallwch ddysgu am y camau prosesu penodol a rhai problemau sydd angen sylw trwy'r erthygl hon.
Yn gyntaf, y llwybr prosesu sylfaenol o rannau siafft
Prif arwyneb prosesu rhannau siafft yw'r wyneb silindrog a'r arwyneb arbennig cyffredin, felly dylid dewis y dull prosesu mwyaf addas ar gyfer gwahanol lefelau cywirdeb a gofynion garwedd wyneb. Gellir crynhoi ei lwybr prosesu sylfaenol yn bedwar.
Yn gyntaf oll, dyma'r llwybr prosesu o'r car garw i'r car lled-ddirwy, ac yna i'r car mân, sef y llwybr proses pwysicaf a ddewiswyd ar gyfer prosesu silindrog rhannau siafft o ddeunyddiau a ddefnyddir yn gyffredin; Yn ail, mae'n dod o'r car garw i'r car lled-ddirwy, ac yna i'r malu garw, ac yn olaf yn mabwysiadu'r llwybr prosesu malu dirwy, sef y dewis gorau ar gyfer deunyddiau metel du a rhannau â gofynion manwl uchel, garwder arwyneb bach gofynion ac mae angen eu caledu, oherwydd malu yw'r broses brosesu ddilynol fwyaf delfrydol; Mae'r trydydd llwybr o gar garw i gar lled-ddirwy, ac yna i gar dirwy, car diemwnt, mae'r llwybr prosesu hwn yn cael ei ddefnyddio'n arbennig i brosesu deunyddiau metel anfferrus, oherwydd bod caledwch metel anfferrus yn fach, yn hawdd i rwystro'r bwlch rhwng y gronynnau tywod, nid yw'r defnydd o malu fel arfer yn hawdd i gael y garwedd wyneb gofynnol, rhaid defnyddio car dirwy a phroses car diemwnt; Mae'r llwybr prosesu olaf o garw i lled-orffen, ac yna i malu garw, malu dirwy, ac yn gorffen yn olaf, mae'r llwybr hwn yn cael ei ddefnyddio'n aml ar gyfer y deunydd metel du ar ôl caledu, ac mae'r gofynion manwl yn uwch, mae'r gofynion gwerth garwder arwyneb yn rhannau isel.
Yn ail, y preprocessing o rannau siafft
Cyn troi cylch allanol y rhannau siafft, rhaid cynnal rhai prosesau paratoi yn gyntaf, sef proses cyn-brosesu'r rhannau siafft. Y cam paratoi pwysicaf yw sythu. Oherwydd bod y workpiece wag yn y broses gweithgynhyrchu, cludo a storio, yn aml yn digwydd plygu anffurfiannau. Er mwyn sicrhau clampio dibynadwy a dosbarthiad unffurf o lwfans prosesu, mae'r sythu yn cael ei wneud gan wahanol weisg neu beiriannau sythu mewn cyflwr oer.
Yn drydydd, sail lleoli prosesu rhannau siafft
Yn gyntaf oll, defnyddir twll canol y darn gwaith fel meincnod lleoli ar gyfer prosesu. Wrth brosesu rhannau siafft, mae coaxiality pob arwyneb silindrog, twll côn ac arwyneb edau, a pherpendicwlar y diwedd sy'n wynebu'r echelin cylchdro oll yn amlygiadau pwysig o gywirdeb safle. Yn gyffredinol, mae'r arwynebau hyn yn seiliedig ar linell ganol y siafft fel sail y dyluniad, gyda lleoliad twll y ganolfan, yn unol â'r egwyddor o gyd-ddigwyddiad cyfeirio. Mae twll y ganolfan nid yn unig yn feincnod lleoli ar gyfer prosesu troi, ond hefyd yn feincnod lleoli a meincnod arolygu ar gyfer prosesau prosesu eraill, sy'n cydymffurfio ag egwyddor uno'r meincnod. Pan ddefnyddir dau dwll canolfan ar gyfer lleoli, gall hefyd wneud y mwyaf o brosesu cylchoedd allanol lluosog a wynebau diwedd mewn un clampio.
Yn ail, defnyddir y cylch allanol a thwll y ganolfan fel sail lleoli ar gyfer prosesu. Mae'r dull hwn yn effeithiol yn goresgyn diffygion anhyblygedd gwael lleoli twll y ganolfan, yn enwedig wrth brosesu darnau gwaith trwm, bydd lleoli twll canol yn achosi ansefydlogrwydd clampio, ac ni all y swm torri fod yn rhy fawr. Nid oes rhaid i ddefnyddio'r cylch allanol a thwll y ganolfan fel sail lleoli boeni am y broblem hon. Wrth roughing, gall y dull sy'n defnyddio wyneb silindrog y siafft a thwll canolog fel y cyfeirnod lleoli wrthsefyll torque torri mawr yn y prosesu, a dyma'r dull lleoli mwyaf cyffredin ar gyfer rhannau siafft.
Yn drydydd, defnyddir dau arwyneb crwn allanol fel sail lleoli ar gyfer prosesu. Wrth beiriannu twll mewnol y siafft wag, ni ellir defnyddio twll y ganolfan fel y cyfeirnod lleoli, felly dylid defnyddio dwy arwyneb crwn allanol y siafft fel cyfeirnod lleoli. Wrth beiriannu gwerthyd yr offeryn peiriant, mae'r ddau gyfnodolyn cymorth yn aml yn cael eu defnyddio fel y cyfeirnod lleoli, a all sicrhau'n effeithiol ofynion cyfechelog y twll côn o'i gymharu â'r cyfnodolyn cymorth a dileu'r gwall a achosir gan ddiffyg cyd-ddigwyddiad y cyfeiriad. .
Yn olaf, defnyddir plwg côn gyda thwll canolog fel sail lleoli ar gyfer prosesu. Defnyddir y dull hwn yn fwyaf cyffredin wrth beiriannu arwyneb silindrog y siafft wag.
Yn bedwerydd, clampio rhannau siafft
Rhaid i beiriannu'r plwg côn a'r mandrel llawes côn fod â chywirdeb prosesu uchel, ac mae twll y ganolfan nid yn unig yn feincnod lleoli ei weithgynhyrchu ei hun, ond hefyd yn feincnod gorffeniad silindrog y siafft wag, a rhaid iddo sicrhau bod y côn ac mae gan dwll y ganolfan ar y plwg côn neu'r mandrel llawes côn coaxiality uchel. Felly, wrth ddewis y dull clampio, dylid rhoi sylw i leihau nifer y gosodiadau plwg côn, er mwyn lleihau gwall gosod y rhannau dro ar ôl tro. Mewn cynhyrchiad gwirioneddol, ar ôl gosod y plwg côn, yn gyffredinol ni chaiff ei dynnu na'i ddisodli yng nghanol y prosesu cyn i'r prosesu gael ei gwblhau.
