Mae weldio ymasiad (y cyfeirir ato fel weldio ymasiad) yn broses sy'n defnyddio egni thermol (megis egni trydanol, egni cemegol, ac ati) i gynhesu a thoddi dau waith metel ar wahân yn lleol, a'u cysylltu'n dynn ac yn ddiogel yn gyfan gwbl trwy gyfuniad a thrylediad atomau neu foleciwlau.
Yn y bôn, mae weldio ymasiad yn debyg i fwyndoddi dur, gan gyflawni ei broses trwy gamau toddi a chrisialu. Fodd bynnag, o safbwynt technegol, maent yn dra gwahanol. Mae nodweddion prosesau weldio fel a ganlyn:
1. Mae'r ffynhonnell wres yn symudol
Yn ystod y weldio, mae'r ffynhonnell wres (fel arc trydan, fflam nwy, ac ati) yn symud ar hyd y cymal i gyfeiriad penodol o un pen i'r llall mewn patrwm rheolaidd. Oherwydd ansefydlogrwydd y ffynhonnell wres symudol ac amrywioldeb paramedrau weldio, mae'n anoddach rheoli'r tymheredd yn y pwll tawdd a sicrwydd ansawdd weldio.
2. Mae'r ffynhonnell wres yn uchel mewn tymheredd ac wedi'i chrynhoi
Mae'r ffynhonnell wres wedi'i chywasgu i gyfrol fach iawn oherwydd ei hun (megis diamedr y wialen weldio) neu ffactorau allanol, ac mae'r tymheredd cyfatebol hefyd yn uchel iawn. Er enghraifft, mae tymheredd fflam weldio nwy tua 3000k; Mae tymheredd colofn arc weldio trydan tua 5000-8000 k; Mae tymheredd colofn ARC o weldio nwy anadweithiol twngsten mor uchel â dros 10000k.
3. Mae cyfaint y metel wedi'i gynhesu yn fach
Yn ystod y weldio, dim ond ar ran leol o'r darn gwaith metel cyffredinol y mae'r ffynhonnell wres yn gweithredu, ac mae'r ardal wedi'i chynhesu yn fach iawn. Mae maint y pwll tawdd yn cael ei bennu gan ardal drawsdoriadol y deunydd weldio a'r ffynhonnell wres, yn gyffredinol dim ond 2-10 centimetrau ciwbig.
4. Mae'r amser toddi a solidiad yn fyr
Yn ystod y weldio, mae'r amser i fetel pob pwynt weldio doddi ac yna oeri a solidify yn fyr iawn, fel arfer yn cael ei fesur mewn munudau neu eiliadau.
5. Graddiant Tymheredd Uchel
O dan weithred y ffynhonnell wres, mae pwynt ar y metel wedi'i weldio yn toddi, a'r pellaf i ffwrdd o'r ffynhonnell wres, yr isaf yw tymheredd y metel. Gelwir y gwahaniaeth tymheredd hwn yn raddiant tymheredd. Mae maint y graddiant tymheredd yn gysylltiedig â thrwch y darn gwaith wedi'i weldio, egni'r llinell weldio, a dargludedd thermol y metel. Po fwyaf trwchus yw'r darn weldio, y mwyaf yw'r egni llinell, a gwaeth y dargludedd thermol, y mwyaf yw'r graddiant tymheredd a ffurfiwyd.
6. Adweithiau Cemegol Anghytbwys
Yn ystod y broses weldio, oherwydd amser toddi a solidiad byr y metel tawdd, nid yw'r adweithiau cemegol rhwng metel, nwy a slag wedi bwrw ymlaen yn llawn cyn solidiad. Nid oes gan y nwy a'r slag yn y weld amser i ddianc ac aros yn y weld fel diffygion fel pores a chynhwysiadau slag. Ar yr un pryd, mae rhai elfennau cemegol hefyd yn sefydlog cyn y gellir eu dosbarthu'n gyfartal, gan arwain at wahanu.
7. Newidiadau mewn cyfansoddiad cemegol a microstrwythur
Daw'r gronfa o fetel tawdd a defnynnau deunydd weldio i gysylltiad â'r aer o'i amgylch, a gall anweddu a dadelfennu olew, rhwd, a phaent ar yr wyneb metel, yn ogystal ag amgylcheddau llaith, adael nwyon niweidiol fel ocsigen, nitrogen a hydrogen yn y weld, gan ffurfio amrywiol ddiffygion. Ar yr un pryd, mae cyfansoddiad cemegol y metel yn cael ei losgi'n ddifrifol neu'n cael ymfudiad a thrylediad o dan dymheredd uchel, gan achosi anwastadrwydd mewn cyfansoddiad cemegol.
O dan weithred y ffynhonnell wres, mae microstrwythur y metel hefyd yn newid. Er enghraifft, mae strwythur castio nodweddiadol a bras yn enghraifft. Gan fod cyflymder solidiad y metel yn gyflym iawn, gall weldio â thueddiad uchel i galedu ffurfio strwythurau quenched martensitig yn hawdd.
8. Newidiadau ym microstrwythur y metel sylfaen
Bydd y metel sylfaen ger y pwll tawdd, nad yw'n cael ei doddi, yn newid yn ei strwythur oherwydd gwres, a gelwir y rhan hon yn barth yr effeithir arno. Ar gyfer dur carbon, mae'n anochel bod y parth hwn yn cynnwys strwythurau wedi'u gorboethi (fel strwythur widmansätten). Ar gyfer dur aloi, mae'n hawdd ffurfio strwythurau caledu.
Gellir gweld, er bod gan weldio ymasiad fanteision penodol, oherwydd y nodweddion technegol uchod, mae'n dod â chyfres o anawsterau i'r broses weldio. Felly, mae angen diweddaru a gwella o'r agweddau ar offer, deunyddiau weldio a thechnoleg prosesu i gael weldiadau rhagorol.
Nghasgliad
Mae weldio ymasiad yn broses hanfodol mewn amrywiol ddiwydiannau, gan ddefnyddio egni thermol i doddi ac ymuno â metelau. Fe'i nodweddir gan ffynhonnell gwres symudol, tymereddau uchel, cyfeintiau bach wedi'u cynhesu, ac amseroedd toddi byr, sy'n arwain at heriau wrth reoli ansawdd. Er gwaethaf y rhain, defnyddir weldio ymasiad yn helaeth mewn awyrofod, modurol, pŵer, adeiladu llongau, adeiladu a diwydiannau trwm am ei gryfder a'i amlochredd. Mae hefyd yn hanfodol ar gyfer ymuno â metelau annhebyg ac mewn electroneg a gweithgynhyrchu milwrol. Wrth i dechnoleg ddatblygu, mae weldio ymasiad yn dod yn fwy effeithlon ac yn gyfeillgar i'r amgylchedd, gan ehangu ei gymwysiadau mewn cynhyrchu modern.
